1．產(chǎn)品表面起粒：主要原因：①料筒及模頭有雜質(zhì)；②溫度不正確；③原料在料筒內(nèi)加熱停留時間太長；④色母或色粉的分散性未處理好；⑤過濾網(wǎng)已穿孔。處理方法：把塑機溫度調(diào)至低于正常溫度10-20℃，開動塑機，用原色塑料樹脂以較慢速度重新進行清理工作，必要時把模頭拆..

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，一次生水口料（回收水口料）的數(shù)量也不斷地增加，主要來源有以下幾個方面：合成高分子制造廠聚合過程中的余料；加工過程中產(chǎn)生的水口料（回收ABS水口料）；應用中產(chǎn)生的一次水口料（如不良產(chǎn)品），具體有１．在加工過程中產(chǎn)生的廢料從合成樹脂變成塑..

PC塑料注塑工藝的細節(jié)說明(1)、注塑前的準備：PC塑料原料雖然具備優(yōu)異的機械特性，被稱為“防彈膠”，同時，透明度非常高，被譽為是“透明金屬”，但是，它有一個非常嚴重的缺陷，那就是流動性差，注塑難，所以，PC原料注塑前的準備十分關(guān)鍵，直接影響成敗。(2)、原料的..

注塑車間于生產(chǎn)作業(yè)時，原則上以如下要求區(qū)分A級水口及B級水口料：產(chǎn)品注塑后產(chǎn)生之不良品及料頭稱之為A級水口。噴油夾具注塑后產(chǎn)生之不良品及料頭稱之為B級水口。注塑過程中，由機臺技術(shù)員在水口料桶外貼示“回收料標簽”，標簽上詳細注明供應商、材質(zhì)、規(guī)格及回收料等..

回收ABS水口料的分子結(jié)構(gòu)介紹 ABS樹脂的結(jié)構(gòu)，有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅硬的AS樹脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅硬的AS樹脂混合物。這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅硬的AS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型，中沖擊..

塑料瓶蓋表面處理的工藝知識 1、塑料瓶蓋退火：塑料成型時易形成內(nèi)應力，涂裝后應力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技..

水口料就是塑料制品上面多余的邊角料 ，也就是塑料制品生產(chǎn)的時候在塑料上面會留下模具的交合和注料的口子殘留的多余的邊角料。在成為成品前生產(chǎn)工人要把它切割下來，切割下來的這部分就是水口料，