回收PC水口料的注塑工藝及螺桿的選擇介紹1、注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。一般在成型中選用溫度在270~320℃之間，過高的料溫如超過340℃時(shí)，PC將會(huì)出現(xiàn)分解，制品顏色變深，表面出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點(diǎn)、..

回收PC水口料注塑工藝的分析 回收PC水口料 PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可100%的使用..

水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降低，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對(duì)于透明件、薄件、大型塑件或高要..

回收水口料模具設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)1、塑件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)。（1）塑件光潔度可達(dá)7～ 9，精度一般宜取3～5級(jí)，但沿壓制方向精度不易保證，宜取自由公差。（2）不易脫模，宜取較大脫模斜度。若不允許取較大脫模斜度時(shí)，則塑件徑向公差宜取大。（3）塑件宜取回轉(zhuǎn)體對(duì)稱外形..

回收pc/abs水口料設(shè)備的加工流程1、回收pc/abs水口料擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機(jī)頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。（1）螺桿：是擠塑機(jī)的較主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐..

回收水口料塑膠原料的工藝流程一、降低熱封溫度的配方 各種熱封薄膜的起始溫度如下：LDPE 135℃，LLDPE 148℃，EVA（VA含量7.5%）107℃，EVA（VA含量12%）93℃，EMA（乙烯丙烯酸甲酯）79℃，EMAA（乙烯甲基丙烯酸）93℃，Surlyn121℃，EAA（乙烯丙烯酸）93℃。 上述..

如何鑒別塑膠中加入水口料（回收水口料）的比例：可以依據(jù)塑料材質(zhì)熔融指數(shù)值(MFI/MI)作分析。一般以不超過原料指數(shù)30%判定。例:GE C1200原料 MI值 為19.判定的依據(jù)為:19+19*30%=24.7如果測(cè)試結(jié)果超出24.7的數(shù)值很多，基本可以判定塑料性能不能達(dá)到要求。這種結(jié)果有兩種..

伴隨國(guó)內(nèi)對(duì)環(huán)保重視程度的加大，再生塑料行業(yè)由平穩(wěn)發(fā)展期進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級(jí)階段。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)環(huán)保督查活動(dòng)不斷，進(jìn)口市場(chǎng)政策逐漸收緊，行業(yè)規(guī)范化之路自此拉開帷幕，但供應(yīng)減量化也成為常態(tài)。正值10月份進(jìn)口數(shù)據(jù)新鮮出爐，政策收緊，進(jìn)口持續(xù)增速歷史將終結(jié)2017年1-10月份再生..