1．產(chǎn)品表面起粒：主要原因：①料筒及模頭有雜質(zhì)；②溫度不正確；③原料在料筒內(nèi)加熱停留時(shí)間太長(zhǎng)；④色母或色粉的分散性未處理好；⑤過濾網(wǎng)已穿孔。處理方法：把塑機(jī)溫度調(diào)至低于正常溫度10-20℃，開動(dòng)塑機(jī)，用原色塑料樹脂以較慢速度重新進(jìn)行清理工作，必要時(shí)把模頭拆..

防火級(jí)ABS成型溫度應(yīng)較標(biāo)準(zhǔn)級(jí)低,水口宜大,以免防火劑過熱分解析出而在水口位產(chǎn)生白花斑。 一般在170-200℃ 對(duì)以下兩種防火ABS材料進(jìn)行舉例。 奇美Polyac PA765A 成型溫度170-200(℃) 模溫50-80(℃) 聯(lián)昌行 VH823 成型溫度170-200(℃) 模溫40-60(℃)

回收PC水口料PC塑料的加工性能 　東莞PC塑料也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的加工性能，東莞PC塑料可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的相對(duì)分子質(zhì)量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設(shè)備方面(1) 機(jī)筒內(nèi)有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過長(zhǎng)，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當(dāng)。2、模具方面(1) 澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)..

回收AS水口料環(huán)保的特點(diǎn) 世界合成樹脂的產(chǎn)量已達(dá)2億t 大量消費(fèi)后塑料的處理問題已成為當(dāng)今地球環(huán)境保護(hù)的熱點(diǎn)。目前消費(fèi)后塑料的處理有下述幾種途徑:1填埋:2焚燒:3堆肥化;4回收再生;5采用降解塑料。 塑料回收再生方法 塑料回收后再生方法有：熔融再生，熱裂解，能量..

回收水口料塑料注塑成型的壓力調(diào)節(jié)　 1、回收水口料塑化階段中的螺桿旋轉(zhuǎn)（可確定甚至控制反壓）。 2、滑座料道(注嘴靠近注口襯套)。 3、注射和保壓期間射料螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)。 4、將基材閉合于射料桿上，直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成 5、啟動(dòng)裝配頂桿的頂出臺(tái)以..

生產(chǎn)時(shí)員工將回收水口料料頭和不良品放在干凈的周轉(zhuǎn)箱或紅色不良品箱中，白色或透明的料頭料必要的時(shí)候要用尼龍袋等防護(hù)。如料頭料受到了污染要及時(shí)處理擦試，不能擦試干凈的將分開放置并做好《料頭標(biāo)識(shí)卡》，粉碎時(shí)作降級(jí)處理。料頭料送到粉碎車間前由分料頭員工稱重量..

回收水口料特種原料的發(fā)展?fàn)顩r 據(jù)數(shù)據(jù)了解，通用工塑膠原料產(chǎn)能的符合年均增長(zhǎng)率為39.8%，其中PC、PBT產(chǎn)能的復(fù)合年均增長(zhǎng)率分別為116.5%、23.9%，通用塑料自給率從11%增長(zhǎng)至31%.2009-2015年，通用工程塑膠原料產(chǎn)能的復(fù)合年均增長(zhǎng)率為7.6%，PC和PBT仍是主要增長(zhǎng)點(diǎn)，20..