1．產(chǎn)品表面起粒：主要原因：①料筒及模頭有雜質(zhì)；②溫度不正確；③原料在料筒內(nèi)加熱停留時(shí)間太長；④色母或色粉的分散性未處理好；⑤過濾網(wǎng)已穿孔。處理方法：把塑機(jī)溫度調(diào)至低于正常溫度10-20℃，開動塑機(jī)，用原色塑料樹脂以較慢速度重新進(jìn)行清理工作，必要時(shí)把模頭拆..

著色劑 著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機(jī)染料和無機(jī)顏料作為著色劑。合成樹脂的本色大都是白色半透明或無色透明的。在工業(yè)生產(chǎn)中常利用著色劑來增加塑料制品的色彩。潤滑劑 回收水口料潤滑劑的作用是防止塑料在成型時(shí)不粘在金屬模具上，同時(shí)可使塑料的..

回收水口料成型性能的分析 無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)；宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度； 如需解決..

回收ABS水口料水溫控制的說明 如果能夠在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中使用一些相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備，那么我們的生產(chǎn)效率肯定是能夠得到很大提高的，而在這個(gè)方面來說，我們的塑料生產(chǎn)也是同樣非常注意這方面的。比如我們現(xiàn)在的塑料造粒廠生產(chǎn)過程都是非常使用大量額設(shè)備生產(chǎn)，那么在使..

1、無定形料, 流動性中等, 吸濕大, 必需充分干燥, 外表要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3 小時(shí).2、宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過高易分解(分解溫度為270度). 對精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度 , 對高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80 度.3、如需解決夾水紋，需提..

PP塑膠原料的成型條件與注意事項(xiàng)有：1、PP材料從280℃左右開始裂化，故加工溫度宜在270℃以下；其分子的配向性很強(qiáng)，低溫成型時(shí)易翹曲和扭曲變形。2、PP的退縮傾斜可能放大；流道、澆口須因流動性而設(shè)計(jì)。注意控制加工溫度和型模度。3、PP使用柱塞式塑料機(jī)械加工時(shí)干燥溫..

收購防火ABS水口料的使用規(guī)范 1、收購防火ABS水口料什么是水口料 注塑行業(yè)中光水口是指：注膠入產(chǎn)品型腔時(shí)流道部分的膠料； 而常說的水口料通常包括水口、制程中之不良品、調(diào)機(jī)品、調(diào)試機(jī)器時(shí)的料頭； 2、水口料使用原則 (1)、水口料的添加要視產(chǎn)品的功能作用、受力情況..

回收PC水口料硅膠的基本用途1．耐溫特性 有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機(jī)硅中為121千卡/克分子，所以有機(jī)硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。有機(jī)硅不但可耐高溫..