回收AS水口料解聚方法的介紹 廢舊塑料的化學分解就是使用催化劑或溶劑使廢舊塑料重新還原為單體的過程，人們又稱為解聚。它有水解和醇解等方法。 東莞塑膠抽粒改性化學分解的產物組成較為簡單，且易于控制。通常分解產物幾乎不需要分離和精制。不過化學分解法要求所提..

回收水口料成型性能的分析 無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時；宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度； 如需解決..

ABS水口料 98% 硅油 2% 相關性能 摩擦系數由0.6降低到0. 33。

開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。

ABS水口做高光已成為很多抽粒廠的新動向，我們公司有幾個客戶用水口料做出來的高光不比新來做出來的差，這樣降低了成本，提高了市場競爭力。當然用水口料做高光選料也很重要，如果選料不好做出來的產品同樣達不到高光。相信有很多朋友用水口做高光都碰到個以下問題：很多..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導致大分子斷鏈，降低了大分子的相對分子質量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內應力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設備方面(1) 機筒內有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機器塑化容量太小，塑料在機筒內塑化不充分;機器塑化容量太大，塑料在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當。2、模具方面(1) 澆口太小，應考慮調..

１．外觀要求較高、結構復雜的產品，較好不加水口料，較多可考慮加25%以內 ２．外觀要求一般，結構較簡單且非受力的產品，可加50%左右的水口料（回收水口料）。３．白色產品要視水口料干凈情況來添加（較好不加），無黑點的水口料（回收水口料）在結構簡單的產品中可加2..