回收水口料塑料材料的選用原則一、塑膠材料的適應(yīng)性; 1.各種材料的性能比較; 2.不宜選用塑料的條件; 3.選用塑料的適宜條件。二、塑料制品的使用性能 1.塑料制品的使用條件 a.塑料制品的受力情況; b.塑料制品的電性能; c.塑料制品的尺寸精度要求； d.塑料制品的..

回收pc/abs水口料機(jī)械設(shè)備的重要原則1、機(jī)械原則 回收pc/abs水口料擠出的基本機(jī)理很簡(jiǎn)單——一個(gè)螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并把塑料向前推動(dòng)。螺桿實(shí)際上是一個(gè)斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺(tái)擠出機(jī)而言，有3種阻力需要克服：固體..

注塑車(chē)間于生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，原則上以如下要求區(qū)分A級(jí)水口及B級(jí)水口料：產(chǎn)品注塑后產(chǎn)生之不良品及料頭稱(chēng)之為A級(jí)水口。噴油夾具注塑后產(chǎn)生之不良品及料頭稱(chēng)之為B級(jí)水口。注塑過(guò)程中，由機(jī)臺(tái)技術(shù)員在水口料桶外貼示“回收料標(biāo)簽”，標(biāo)簽上詳細(xì)注明供應(yīng)商、材質(zhì)、規(guī)格及回收料等..

開(kāi)裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應(yīng)用開(kāi)裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。

性能高出100萬(wàn)倍的防滲水塑料-石墨烯研發(fā)出的從電子產(chǎn)品的塑封到食品保鮮膜，塑料包裝無(wú)處不在。雖然塑料包裝非常普及，但對(duì)于水汽的滲透性限制著它們的防水效果。電子元件和其他水敏感有機(jī)材料在塑料的水汽滲透性面前不堪一擊。為了更好地保護(hù)怕水的產(chǎn)品，一組研究人員利用石墨烯研發(fā)了一種防滲水塑料。這種材料的外觀和觸感都與普通塑料無(wú)異，但防水的性能卻好了一百萬(wàn)倍。大部分用塑料包裝的商品如工具、衣服和非電子類(lèi)的東西都能抵御一定的水汽。但是電子設(shè)備，尤其是需要長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的那些，在水汽積累到一定程度的時(shí)候就會(huì)損壞。..

注塑部的回收水口料數(shù)目十分龐大，這都是以前遺留下來(lái)的，原因有三點(diǎn)：１、1廠(chǎng)區(qū)和2廠(chǎng)區(qū)都有注塑機(jī)在生產(chǎn)，開(kāi)機(jī)所產(chǎn)生的水口料都是開(kāi)單送到注塑部這邊，由注塑部派人粉碎，而粉碎好的水口料這兩個(gè)部門(mén)沒(méi)有再利用，全都存放在注塑部這邊；２、以前回收的水口料沒(méi)有及時(shí)回..

回收水口料在BOM中的位置說(shuō)明：①回收水口料設(shè)為副產(chǎn)品，BOM可設(shè)定批量。② BOM中維護(hù)工位項(xiàng)為模編號(hào)，或在物料編碼中表現(xiàn)出來(lái)。③ 因?qū)嶋H業(yè)務(wù)是按模發(fā)料，可在[生產(chǎn)投料單]中過(guò)濾出同一模（同一工位）物料，據(jù)其合計(jì)量發(fā)料（領(lǐng)料）。④ 下達(dá)[生產(chǎn)任務(wù)單]后由自制改為委..

生產(chǎn)時(shí)員工將回收水口料料頭和不良品放在干凈的周轉(zhuǎn)箱或紅色不良品箱中，白色或透明的料頭料必要的時(shí)候要用尼龍袋等防護(hù)。如料頭料受到了污染要及時(shí)處理擦試，不能擦試干凈的將分開(kāi)放置并做好《料頭標(biāo)識(shí)卡》，粉碎時(shí)作降級(jí)處理。料頭料送到粉碎車(chē)間前由分料頭員工稱(chēng)重量..